作为所有电子设备不可或缺的一部分，过程本身有时什么也没有。精致而复杂，在开关电源之PCB设计过程中经常会发生错误。由于电路板返工会导致生产延迟，因此，以下是为避免功能错误而应注意的三种常见PCB错误。

1.）着陆模式
虽然大多数开关电源之PCB设计软件都包含通用电气组件库，它们的相关原理图符号和着陆图案，但某些电路板将要求设计人员手动绘制它们。如果误差小于半毫米，工程师必须非常严格，以确保焊盘之间的适当间距。在此生产阶段中犯的错误将使焊接变得困难或不可能。必要的返工将导致代价高昂的延迟。

2.）使用盲孔/埋孔
当较小的设备需要较小的开关电源之PCB时，选择利用盲孔和掩埋过孔来减少电路板的占地面积，以连接内部和外部层。通孔虽然可以有效地缩小PCB的面积，但是却减少了布线空间，并且随着添加的数量增加，可能会变得复杂，从而使某些板变得昂贵且无法制造。

3.）走线宽度
为了使电路板尺寸小而紧凑，工程师的目标是使走线尽可能地窄。确定开关电源之PCB走线宽度涉及许多变量，这使它变得很困难，因此必须全面了解将需要多少毫安的知识。在大多数情况下，最小宽度要求是不够的。在这些错误影响电路板的整体功能之前就认识它们，是避免代价高昂的生产延误的好方法。